離心泵合理選泵，需要綜合考慮泵機組、泵站投資和運行費用等綜合技術經(jīng)濟指標，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體包括以下幾個方面：

1）、應選擇效率高、低噪聲、節(jié)能型水泵，嚴禁選擇淘汰產(chǎn)品。

2）、應根據(jù)設計流量、所需揚程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計算所得揚程H乘以1.05～1.10系數(shù)后選泵；應選擇特性曲線為隨流量增大其揚程逐漸下降的水泵，這樣的泵工作穩(wěn)定，并聯(lián)工作時可靠；且水泵的運行工作點應保持在高效區(qū)間運行，這樣既節(jié)能又不易損壞機件。

3）、當給水管網(wǎng)無調節(jié)設施時，宜采用調速泵組或額定轉速泵組編組運行供水。泵組的zui大出水量不應小于小區(qū)給水設計流量，并應以消防工況校核。

4）、選擇水箱、水塔的提升泵應盡量減少泵的臺數(shù)，宜一用一備；當單泵可以滿足要求時，則不宜采用多臺并聯(lián)方式；若必須采用多臺并聯(lián)運行或大小泵搭配方式時，其型號、臺數(shù)不宜過多，型號一般不宜超過兩種，水泵的揚程范圍應相近；并聯(lián)運行時每臺泵宜仍在高效區(qū)范圍內(nèi)運行。

5）、變頻調速泵（組）設計供水流量應保證滿足生活給水系統(tǒng)中的zui大設計秒流量的要求。電源須可靠（雙電源或雙回路供電）；水泵的工作點應選在水泵特性曲線（Q-H曲線）的高效工作區(qū)內(nèi)，并不得選在Q-H曲線的延長線上，設計的zui不利工作點應在水泵特性曲線高效區(qū)段的右端點，即水泵出水量zui大、而揚程較低但能滿足要求的那個點，也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點與管道特性曲線的交叉點。水泵調速工作范圍能盡量在水泵高效段內(nèi)；調速范圍宜設在水泵供水量的25%～100%之間；設備應具有水位自動控制功能。

6）、生活加壓給水系統(tǒng)的水泵機組應設置備用泵，備用泵的供水能力應大于zui大一臺運行水泵的供水能力，水泵宜自動切換，交替運行。

7）、水泵所配電機的電壓應相同，且電源制式應與國家電網(wǎng)供電制式相同。

臥式離心泵施工、安裝要點

1）、泵就位前應作下列復查；基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤車應靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。

2）、出廠時已裝配、調試完善的部件不應隨意拆卸。

3）、泵安裝的找平找正。

   水泵基礎高出地面的高度應便于水泵安裝，且不應小于0.1m。水泵運輸?shù)轿恢煤螅M行設備吊運安裝，準確就位于已經(jīng)做好的設備基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。

4）、管路安裝應符合下列要求：

（1）管子內(nèi)部和管端應清洗干凈，密封面和螺紋不應損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應強行連接。管路重量不應加在水泵上，應有各自的支撐體。

（2）管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件。安裝完成后撥動泵軸、葉輪應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。

（3）管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進行復檢。

（4）每臺水泵出水管上應裝設閥門、止回閥和壓力表；當水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時，應在吸水管上裝設閥門、止回閥和壓力表，并應繞水泵設置裝有閥門的旁通管。

5）、水泵的隔振及防噪：在水泵進出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創(chuàng)造良好的隔振效果，基礎隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數(shù)、個數(shù)、型號和可曲撓接頭的型號、數(shù)量必須按照計算結果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果，該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過專業(yè)家技術人員的精確核算確認。

水泵壓出管道穿墻、樓板處，應采取防止固體傳聲措施。

6）、水泵調試要點

在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進行水泵的單機試運轉。

將泵出水管上閥件關閉，隨泵啟動運轉再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉、壓力表數(shù)值、接口嚴密程度是否符合要求等。